1、 Tipična karakteristika defekata ispiranja pijeska je da je ispiranje pijeska, kao što ime sugerira, defekt uzrokovan metalnom tekućinom koja "ispira" pješčani kalup. Možete ga zamisliti kao burnu rijeku koja ispire tlo na svojim obalama.
Lokacija: Uvijek se pojavljuje u području s najbržim protokom i najjačom udarnom silom rastopljenog metala. Najčešći su direktno nasuprot spruve, na prekretnici šupljine kalupa, ili na bilo kojoj površini ili jezgri pješčanog kalupa koja je direktno suočena sa udarom metalnog toka. Gde god metalna tečnost teče poput vodenog pištolja, najverovatnije će se pojaviti problemi. Izgled: Na površini odlivaka se pojavljuje kao hrapavi, nepravilni žljebovi ili udubljenja, često u obliku dugih traka, a njegov smjer širenja je u skladu sa smjerom strujanja rastopljenog metala u to vrijeme, kao da je izoran. Dodirivanje materijala: Ovo je najvažnija tačka. U ovim žljebovima ili rezultirajućim unutrašnjim rupama (rupama za pijesak), možete jasno vidjeti ili osjetiti razbacane, metalom obložene čestice pijeska. Može se ukloniti alatima i ima primetnu zrnastu teksturu. Ovaj pijesak dolazi iz samih pješčanih kalupa koji su isprani. Jednostavno rečeno, da biste prepoznali ispiranje pijeska, potrebno je uzeti u obzir tri točke: lokacija je u zoni brzog ispiranja, izgled su grubi žljebovi, a unutra je pijesak.
2、 Tipična karakteristika defekta šljake je da šljaka koju nosi sam rastopljeni metal ulazi u šupljinu kalupa. Možete to zamisliti kao lonac s kipućim kongijem, a "Congee ulje" i pjena koja se nije mogla skinuti na površini su pomiješani u posudu.
Lokacija: Pošto je šljaka obično lakša od rastopljenog gvožđa, ona će plutati iznad. Tako se većina rupa od šljake pojavljuje na gornjoj površini odljevaka, u korijenu uspona ili u uglovima šupljine kalupa koji se na kraju popunjavaju rastopljenim željezom. Lebdi gore. Izgled: Ušica šljake može biti samostalna rupa ili udubljenje na površini odljevka. Unutrašnja stijenka je relativno glatka, nije tako gruba kao pjeskarenje, često staklastog sjaja ili plavo-crne, tamno sive boje oksidacije. Tekstura: U rupi, ono što nalazite nije rastresiti pijesak, već neka vrsta staklastog, krhkog i tvrdog nemetalnog materijala. Boja je obično tamna (kao što je tamnozelena, crna), a struktura može biti porozna pjena ili gusta glazura. To je šljaka nastala tokom procesa topljenja i sipanja. Jednostavno rečeno, tri su ključne tačke za identifikaciju šljakastih očiju: one se nalaze na gornjem dijelu odljevka, unutrašnji zid je relativno gladak, a unutra se nalazi staklo poput krhke šljake. Fundamentalni razlog osnovne razlike je drugačiji: ispiranje pijeska je fizički i mehanički problem, a osnovni uzrok je taj što pješčani kalup nije dovoljno čvrst ili je metalni tok previše "nasilan". Oko šljake je metalurški hemijski problem, koji je ukorijenjen u nedovoljnom prečišćavanju topljenjem ili neuspješnom izlivanju blokiranja šljake.
Savjet za procjenu: Kada se na odljevku pronađe kvar:
1 Prvo provjerite gdje se nalazi: ako je kvar na suprotnoj strani vrata ili na uglu šupljine kalupa, prvo posumnjajte na ispiranje pijeska; Ako je kvar na gornjoj površini odljevka ili ispod uspona, prva sumnja su rupe od šljake.
2. Pogledajte ponovo unutra: ako je unutra pesak, mora da je ispiranje peska; Ako unutra ima stakla poput krhke šljake, to su sigurno oči od šljake.
Rješenje za ispiranje pijeska i defekte šljake u proizvodnji dijelova od sivog lijeva od zelenog pijeska.
1、 Suština ispiranja pijeska je u tome da snaga pješčanog kalupa ne može izdržati utjecaj protoka tekućine. Stoga rješenje mora biti dvosmjerni pristup: jačanje pješčanih kalupa i optimizacija livenja. Opcija 1: Sveobuhvatno poboljšanje čvrstoće pješčanih kalupa je najosnovnija mjera za rješavanje problema ispiranja pijeska. 1. Optimizirajte svojstva pijeska: Povećajte efektivni sadržaj bentonita: Redovno nadopunjujte novi bentonit kako biste osigurali da je njegov efektivni sadržaj unutar zahtjeva procesa (obično 7% -10%). Precizna kontrola vlage: Ako je vlaga previsoka, pješčani kalup će postati mekan, a ako je vlažnost preniska, pješčani kalup će postati lomljiv. Kontrolom stepena zbijanja, pronađite optimalnu tačku vlage (obično varira oko 3-4% vlage, ali podliježe stopi zbijanja). Smanjite staru prašinu: Pojačajte protok zraka za uklanjanje prašine, redovno eliminirajte stari pijesak i dopunite novi pijesak i kontrolirajte sadržaj prašine ispod 12% -15%. Osigurajte dovoljno miješanja i mljevenja: Osigurajte dovoljno vremena za miješanje kako biste ravnomjerno omotali bentonit i vlagu na površini čestica pijeska, formirajući jak "film od gline".
2. Poboljšajte površinsku tvrdoću i gustoću pješčanog kalupa: Provjerite i povećajte pritisak sabijanja kalupa za kalupljenje kako biste osigurali da Skaller tvrdoća pješčanog kalupa, posebno složenih dijelova kao što su žljebovi i rupe u kalupu, dostigne 90 jedinica ili više. Ujednačeno sabijanje: Provjerite otvor za ubrizgavanje pijeska i ploču za sabijanje kako biste osigurali da svi dijelovi pješčanog kalupa imaju ujednačeno zbijanje i da nema labavih područja.
3. Pojačajte površinsku zaštitu kalupa: koristite visokokvalitetne premaze: prskajte ili četkom nanesite sloj vatrostalnog premaza (kao što je cirkon u prahu) na područjima koja su sklona ispiranju pijeska (kao što je odgovarajuća površina sprue). Ovo je ekvivalentno stavljanju sloja "oklopa" na pješčani kalup. Uvjerite se da je boja suha: boja se mora temeljito osušiti ili zapaliti kako bi se formirao jak sloj otporan na vatru. Veća je vjerovatnoća da će se nedovoljno osušena boja isprati.
Opcija 2: Optimizirajte dizajn sistema za izlivanje kako biste ugušili "nasilan" metalni tok Usvajanje otvorenog sistema za izlivanje: čineći omjer površine poprečnog presjeka izljeva, klizača i unutrašnjeg kliznika razumnim (kao što je 1,5:1,2:1,0), osiguravajući glatko punjenje rastopljenog metala i izbjegavanje prskanja. 2. Povećajte površinu poprečnog presjeka spruve: Ovo je najefikasnija metoda za smanjenje protoka rastopljenog metala u šupljinu kalupa. Kako se brzina smanjuje, sila ribanja prirodno značajno slabi. 3. Promijenite smjer izljeva: Nemojte usmjeravati izljev direktno prema zidu kalupa ili pješčanoj jezgri. Možete promijeniti njegov smjer kako biste pratili smjer tangente zida kalupa i upotrijebili "protok zida" umjesto "udarnog toka" za popunjavanje kalupa. 4. Postavite "branu" ili "tampon" strukturu: postavite vreću za sakupljanje šljake u poprečnom kanalu za izlivanje, ili postavite izbočenje pješčanog kalupa (žrtvenog bloka) na prednjoj strani udara metalnog toka da aktivno podnosi i troši silu udara, štiteći glavnu šupljinu iza.
Plan 3: Standardizirajte rad i kontrolirajte temperaturu izlivanja: Dok osiguravate punjenje i tečnost, izbjegavajte pretjerano visoku temperaturu izlivanja kako biste smanjili učinak termalne erozije na pješčani kalup. Glatko sipanje: Tokom sipanja, poravnajte posudu za izlivanje i držite mlaznicu za izlivanje što je moguće bliže posudi za izlivanje kako biste formirali "stabilan protok" i izbegli prskanje i udar metalne tečnosti.
2、 Rješenje za defekt "oka šljake" je da je suština ušice šljake da je "šljaka ušla u šupljinu kalupa". Stoga je srž rješenja "blokiranje" i "uređenje".
Plan 1: Pojačajte blokadu šljake prije topljenja i izlivanja. Temeljno uklonite šljaku: Nakon točenja željeza u električnoj peći ili visokoj peći, temeljito i pažljivo uklonite šljaku u kutlači. Nakon uklanjanja šljake, sloj izolacijskog sredstva za pokrivanje (kao što je perlit) može se posipati na površinu rastaljenog željeza kako bi se spriječila sekundarna oksidacija i izolirao zrak, čime se sprječava stvaranje nove šljake.
2. Upotreba vrećice čajnika: Ovo je najefikasnija mjera. Jedinstveni dizajn vrećice za čajnik omogućava da metalna tečnost iscuri sa dna, dok šljaka pluta po površini i blokira se pregradnim zidom, čime se postiže automatsko blokiranje šljake.
Opcija 2: Optimizirajte sistem za izlivanje i postavite "zamku šljake". Sam odličan sistem za izlivanje je efikasan filter za šljaku.
1. Upotrijebite čašu spruve sa funkcijom blokiranja šljake: Isključite čašicu spruve: Prije izlivanja, plutajuća šljaka pluta na vrh čašice spruve. Nakon uklanjanja čepa, čista metalna tečnost ulazi u vodni vod s donje strane. Ploča filtera: Postavljanje keramičkog filtera na dno čašice sprue ili u vodilicu može fizički presresti većinu šljake.
2. U potpunosti iskoristite efekat blokiranja šljake poprečne vodilice: usvojite poprečni klizač "sporo protok, potpuno punjenje": osigurajte da poprečna klizač ima dovoljnu površinu poprečnog presjeka da bude potpuno ispunjena rastopljenim metalom, tako da će šljaka biti zarobljena na vrhu poprečne vodilice zbog efekta plutanja prema gore i neće ući u unutrašnju klizač. Postavite vreću za sakupljanje šljake: Dizajnirajte izbočenu "torbu za sakupljanje šljake" na vodilici. Zbog male gustine šljake, one će isplivati i biti sakupljene u ovoj 'zamci' umjesto da uđu u šupljinu kalupa.
Uvjerite se da je vreća za sakupljanje šljake smještena na stražnjem kraju unutrašnjeg vodiča. Plan 3: Standardizacija operacija izlivanja 1 Kontinuirano izlivanje: Tokom procesa izlivanja, protok se ne može prekinuti. Kada se protok prekine, zrak će ući u lonac i formirati novu oksidnu trosku.
2. Održavajte čašu spruve punom: Napunite čašicu slivnika rastopljenim metalom od početka do kraja kako biste stvorili statički pritisak i omogućili da povremeno šljaka pluta na površini čašice spruve bez ulaska u izljevnik. Kada dođe do kvara, molimo vas da prvo precizno odredite da li je u pitanju ispiranje pijeska ili rupa od šljake na osnovu njegovih karakteristika, a zatim prepišite pravi lijek: za rješavanje ispiranja pijeska, jezgro je "jaka pješčana kalup, spor protok". Provjerite čvrstoću i kompaktnost vašeg pijeska, a zatim provjerite da li je vaš sistem za izlijevanje previše 'nasilan'. Suočavanje sa ološima: Suština je 'očistiti ološ i postaviti dobru kartu'. Provjerite da li je vaše uklanjanje šljake temeljito, da li je kutlača za točenje kutlača za čajnik i da li vaš sistem za točenje ima efikasne strukture za blokiranje šljake (kao što su filteri i sakupljači šljake). Ovakvim sistematskim pristupom, ove dvije vrste problema mogu se efikasno riješiti, čime se značajno poboljšava kvalitet odljevaka.